Como evitar desviacións nos ángulos de flexión e dimensións da máquina de freo MACRO?

Para o proceso de flexión demáquina de freo de prensa , a calidade da flexión depende principalmente dos dous parámetros importantes do ángulo e tamaño de flexión. Ao dobrar a placa, debemos prestar atención aos seguintes aspectos, para garantir o tamaño e o ángulo da formación de flexión.

 

1

(1) O superior efondoos coitelos do molde non son concéntricos, o que provocará erros nas dimensións de flexión. Antes de dobrarse, os coitelos do molde superior e inferior deben axustarse ao centro.

(2) Despois de que o tope traseiro se mova á esquerda e á dereita, a posición relativa da folla e da matriz inferior poden cambiar, afectando así o tamaño de flexión. A distancia de posición do antirretorno debe medirse de novo antes de dobrarse.

(3) O paralelismo insuficiente entre a peza de traballo e o molde inferior provocará un rebote de flexión e afectará o ángulo de flexión. O paralelismo debe ser medido e axustado antes de dobrarse.

(4) Cando o ángulo de flexión primario é insuficiente, a flexión secundaria tamén se verá afectada. A acumulación de erros de flexión levará a un aumento dos erros de tamaño e ángulo da formación da peza. Polo tanto, é especialmente importante garantir a precisión da flexión unilateral.

(5) Cando se dobraconmáquina de freo de prensa, o tamaño da ranura en forma de V do molde inferior é inversamente proporcional á presión de flexión. Cando se procesan chapas metálicas de diferentes espesores, é necesario seleccionar unha ranura en forma de V adecuada do molde inferior segundo a normativa, xeralmente de 6 a 8 veces o grosor da placa. Máis axeitado.

(6) Cando a peza de traballo se dobra na máquina de dobrar despois de crear a ranura en forma de V, asegúrese de que o bordo do molde superior, o bordo inferior da ranura en forma de V da peza de traballo e o bordo inferior da forma de V. suco do molde inferior están no mesmo plano vertical.

(7) Ao dobrar a peza de traballo con ranuras, para evitar a suxeición da ferramenta, o ángulo superior da matriz debe controlarse a uns 84 °.

(8)Ao procesar un extremo do prensa freomáquina, é dicir, unha carga lateral, a presión de flexión verase afectada, e tamén é unha especie de dano na máquina ferramenta, que está expresamente prohibido. Ao montar o molde, a parte media da máquina-ferramenta sempre debe estar estresada.

Se tes algunha dúbida sobre o proceso de flexión doprensa freomáquina, podes contactar con MACRO en calquera momento. Podemos proporcionarche orientación in situ ou en vídeo para conseguir o mellor efecto de flexión e eficiencia no teu proceso de flexión. Benvido a consultarMACROen calquera momento.


Hora de publicación: 19-12-2024